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恒鑫牌THI金属加工化学品

淬火油

淬火油产品图淬火油采用高品质基础油复配表面活性剂、抗氧剂等助剂合成,使用可提高淬火工件质量,获得足够、均匀的表面硬度和深度,具有极佳的氧化稳定性;同时有效控制变形、金相组织、机械性能好,是现代热处理上广泛使用的金属加工助剂。 产品分类 我公司生产的淬火产品种类多样,具体产品有THIF-511快速光亮淬火油、THIF-516超速淬火油、THIF-517真空淬火油、THIF-518等温分级淬火油;用途淬火油有THIF-512齿轮专用淬火油,THIF-515轴承专用淬火油,满足机械加工厂家对工件热处理要求。

THIF-511快速光亮淬火油

技术指标
项目 技术要求 试验方法
A号 B号
运动粘度40℃,mm2/s≯ 32 22 GB/T265
闪点(开口),℃ ≮ 180 160 GB/T3536
水分,%≯ GB/T260
倾点,℃ ≯ -9 -9 GB/T3535
光亮性,级 ≯ 1-2 1-2 SH0564
腐蚀(铜片,100℃,3h),级≯ 1 1 GB/T5096
热氧化安定性 粘度比≯ 1.5 1.5 SH/T0219
残炭增加值,% ≯ 1.5 1.5
冷却性能(液温60℃,不搅拌) 特性温度℃ ≮ 670 670 ISO/D09950
最大冷速,℃s ≮ 99 108

THIF-516超速淬火油

技术指标
项目 技术要求 试验方法
A号 B号
运动粘度 40℃,mm2/s ≯ 32 20 GB/T265
闪点(开口),℃ ≮ 180 160 GB/T3536
水分,% ≯ GB/T260
倾点,℃ ≯ -9 -9 GB/T3535
光亮性,级 ≯ 1-2 1-2 SH0564
腐蚀(铜片,100℃,3h), 级 ≯ 1 1 GB/T5096
热氧化安定性 粘度比 ≯ 1.5 1.5 SH/T0219
残炭增加值,% ≯ 1.5 1.5
冷却性能(液温60℃,不搅拌) 特性温度℃ ≮ 650 640 ISO/D09950
最大冷速,℃ s ≮ 108 116

THIF-517真空淬火油

技术指标
项 目 技术要求 试验方法
A号 B号 C号
运动粘度40℃,mm2/s≯ 32 48 68 GB/T265
闪点(开口),℃ ≮ 180 190 200 GB/T3536
水分,% ≯ GB/T260
倾点,℃ -9 -9 -9 GB/T3535
光亮性,级 ≯ 6.7x10 6.7x10 6.7x10 SH/T0229
腐蚀(铜片,100℃,3h),级 ≯ 1 1 1 GB/T5096
热氧化安定性 粘度比 ≯ 1.5 1.5 1.5 SH/T0219
残炭增加值,% ≯ 1.5 1.5 1.5
冷却性能(液温60℃,不搅拌) 特性温度℃ ≮ 650 640 640 ISO/D09950
最大冷速,℃ s ≮ 90 85 80
800-400℃时间,s ≯ 12 15 17

THIF-518等温分级淬火油

技术指标
项目 技术要求 试验方法
A号 B号 C号 D号
运动粘度40℃,mm2/s≯ 65 105 150 200 GB/T265
闪点(开口),℃ ≮ 220 230 240 250 GB/T3536
水分,% ≯ GB/T260
倾点,℃ ≯ -5 -5 -5 -5 GB/T3535
腐蚀(铜片,100℃,3h),级≯ 1   1 1 GB/T5096
光亮性,级 ≯ 1 1 1 1 SH0564
热氧化安定性 粘度比≯ 1.2 1.2 1.2 1.2 SH/T0219
残炭增加值,%≯ 1.0 1.0 1.0 1.0
冷却性能(液温80℃,不搅拌) 特性温度℃≮ 650 660 668 668 ISO/D09950
最大冷速,℃s≮ 90 78 70 60

THIF-512齿轮专用淬火油

技术指标
项目 技术要求
A号 B号 C号 D号 E号
运动粘度40℃,mm2/s ≯ 18 32 48 68 105
闪点(开口),℃ ≮ 160 180 200 210 240
最大冷速,℃/s ≮ 108 100 95 88 76
使用温度,℃ 40-60 40-80 50-100 50-120 80-140

THIF-515轴承专用淬火油

技术指标
项目 技术要求
A号 B号 C号 D号 E号
运动粘度40℃,mm2/s ≯ 20 32 48 68 90
闪点(开口),℃ ≮ 160 180 200 210 220
最大冷速,℃/s ≮ 108 100 95 88 80
使用温度,℃ 40-60 50-80 50-100 60-100 70-100
产品特性 ①处理工件时热氧化稳定性好,生成油泥少。
②工件带出量少,降低使用成本且使用的零件易清洗。
③使用无异味、烟雾少,极大的改善了加工工件过程中的环境。
④较好的淬火冷却性能,使淬火的工件表面光洁,避免工件淬火后产生的开裂及变形现象,同时水溶性PAG聚合物淬火液也具有其优良特性。
⑤蒸汽膜阶段短,高、中温冷速极快,具有超强的淬硬能力,适合淬透性低及尺寸相对较大合金钢的热处理。
⑥粘度不同,冷速不同,可根据对工件冷速要求选择对应的淬火油产品使用,具体使用可咨询我公司工程师。
⑦本品含有防锈水,对处理工件表面有一定的防锈性,若对需处理工件表面有防锈要求,则建议使用我公司防锈剂处理。
淬火槽管理 旧淬火槽在使用前需先清除槽内油泥、氧化皮等杂物且排净槽内水,新淬火槽也需清洗干净且排净水后使用。槽内需安装冷却和加热装置且使用温度不应偏高,控制在规定范围内。使用过程中配以搅拌,使淬火区的温度均匀一致。 使用温度 淬火油最佳使用温度介于40-80℃,温度过高及过低会影响工件冷却能力。 清除炭黑和氧化皮 炭黑和氧化皮都是吸附剂,对淬火油中的添加剂有吸附作用,可能加速淬火油性能的变坏。因此,需定期清除炭黑和氧化皮,对淬火油的维护十分重要。 注意事项 对于新旧淬火槽在使用前都需清洗干净,排净槽中水分淬火油包装图,团体淬火若混入400PPM以上的水分,会降低淬火工件的耐久性且引起硬度不匀等,因此淬火前要先脱水。
  勿将机械油代替等温分级淬火油使用且为保证淬火工件质量,一段时间后需正常补充添加新油。
包装贮存 170KG/桶且将本品置于阴凉处存放。 相关链接 THIF-409防堵剂

第十四届中国(上海)国际铸造展览会
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